Порекло пудера{0}}обложених стубова уличне расвете

У погледу практичности и урбане прилагодљивости, увођењепудер{0}}обложени стубови уличне расветеефикасно решава главна питања претходних генерација. Након прашкастог премаза, стубови за уличну расвету ефикасно смањују боре, капље, чвориће цинка, љуштење, флеке и неуједначену боју, што резултира глатком, визуелно привлачном површином.

Еволуција стубова уличног светла

Да би се спречила корозија, 1950-их су направљени дрвени стубови уличне расвете од североисточног кинеског бора и прекривени асфалтом. Упркос томе што су били чврсти и по разумној цени, били су тешки, изазовни за инсталацију и одржавање, и имали су незанимљив изглед који је био против репутације града.

Током 1960-их и 1970-их, цементни стубови уличне расвете постали су све популарнији као економична, естетски лепа и ресурс{2}}ефикасна алтернатива дрвету. Међутим, имали су фаталне недостатке који су скратили њихов животни век, укључујући слабу отпорност на удар, подложност рушењу и ломљењу, изазове у руковању и транспорту, и склоност површинског малтера да се временски и љушти након дужег излагања сунцу и киши.

Након кинеске реформе и отварања, у почетку су се појавили челични стубови од заварених поцинкованих челичних цеви. Били су чврсти, издржљиви и лагани упркос недовољној отпорности једноставног процеса цинковања на корозију и временске услове. Челични стубови су били подложни рђи и корозији, посебно у влажним приобалним регионима и подручјима са киселим кишама. Главни проблем љуштења премаза резултирао је скупим одржавањем.

Због урбаног развоја у то време, улична светла су морала да имају три карактеристике: дужи век трајања, мање одржавања и побољшан изглед. Технологија наношења праха је омогућена немогућношћу традиционалних метода површинске обраде (фарбање, једноставно цинковање и потапање у асфалт) да задовоље ове захтеве.

Прашкасто премазивање (електростатичко прашкасто наношење), као кључна технологија површинске обраде, поставило је темеље за надоградњу уличне расвете кроз сопствену зрелост.

Технологија електростатичког прашкастог премаза је први пут развијена у Сједињеним Државама 1950-их, а индустријализована у Европи 1960-их. 1964. године уведена је технологија производње праха екструзијом талине, што је омогућило континуирану масовну производњу прашкастих премаза и омогућило-примену у великим размерама.

Од средине 1970-их до раних 1980-их, Кина је почела да развија технологију прашкастог премаза. Министарство хемијске индустрије и Министарство електронске индустрије, између осталих, сукцесивно су пробијали кључне технологије као што су епоксидни прашкасти премази и опрема за електростатичко распршивање. Деведесетих година Кина је званично увела и побољшала опрему за наношење праха. Комерцијализација праха епоксидне смоле промовисала је популаризацију технологије. Због својих предности као што су „уштеда енергије, висока ефикасност, сигурност, заштита животне средине и густи премаз“, процес прашкастог премаза се постепено проширио са сектора кућних апарата и електронике на сектор општинских објеката.

Кинеске компаније су користиле комбиновани процес „вруће-поцинковање + премазивање прахом“ на челичним стубовима уличне расвете 1990-их. Вруће{4}}поцинковање прво ствара доњи слој-отпоран на рђу на површини челичног стуба, а електростатичка прашкаста превлака затим покрива густи премаз у праху, нудећи двоструку заштиту и потпуно решавајући проблем корозије челичних стубова. Патент за прераду стубова за уличну расвету „интегрисано цинковање и премазивање прахом“ већ је поднет у Кини до 2003. године, наглашавајући основну улогу прашкастог премаза у производњи стубова уличне расвете.

Горе наведене информације дао је Пхоебус, апроизвођач стубова за уличну расвету. Молимо контактирајте нас за више информација ако сте заинтересовани.